启动运行中的康明斯发电机组频率不稳的原由

　　康明斯发电机组发动后速度忽高忽低，一般是燃油调整机构失灵所形成的。事故因由： 1柴油发电机各气缸工作不良，导致各缸紧缩压力不一样。 2燃油供给系统中有空气、水分或油路供油不畅。 3高压油泵内各分泵柱塞供油量相关较多。 4调速板内部调速弹簧弹力削弱，使调速用途产生改变。 5调速板达不到最低转速。 6调速板内部旋转零件不平衡或协作空地过大。 7调速器转速达不到标定转速。解决方法： 1对发电机组油底壳内的机油标尺进行检修，查询是不是机油黏度太低或机油量太多，使机油进入燃烧室后且蒸发成油气未燃烧而从排气管排出。但经过检修发现机油的质量和数量符合发电机组的用油规矩。 2松开高压油泵放气螺丝，按压手油泵，打扫油路内的空气。 3紧固发电机高、低压油管的回油螺丝。 4启动发电机后使转速提升到1000转/分钟左右，查询转速是不是有所安稳，但听到发电机转变的动静仍是不安稳，缺点未被打扫。 5对高压油泵上部4个汽缸的高压油管逐个进行断油试验，效果发现第三缸断开后排蓝烟表象不见。停机后，拆开第三缸喷油器，对喷油泵进行喷油压力试验，效果发现第三缸喷油器偶件发生滴油表象且量很少。 6从一根细电线中抽出一根与喷孔直径靠近的细铜丝，对喷油孔进行疏通。经过疏通后再试验，发现喷嘴偶件喷雾正常，然后机构喷油泵，启动发电机，发现冒蓝烟表象不见，但发电机速度仍然不安稳。 7拆下高压油泵总成，对调速板内部进行技术检测。发现调度齿杆移动不灵敏。经过修补、调节和机构后，起动发电机组至转速达700转/分钟左右，查询发电机作业能否平稳。检验中未发现异常，缺点即被打扫。

柴油发电机组电流承受试验程序 康明斯发电机组的运行和停机操作注意事项