在使用柴油发电机组的过程中，经常产生的问题就是发电机组的冷却液不循环，这导致康明斯发电机组无法正常运行，工作效率明显减小。发电机技术员之家在持久的实践程序中，总结出导致柴油发电机组冷却液不循环的起因，具体有以下几点： 1、康明斯柴油发电机组水泵损坏。检查水泵功用是否良好，如果发现水泵传动齿轴损伤过限时说明水泵已起不到作用，需要更换后才能循环正常。 2、康明斯柴油发电机组冷却水液面偏低或不符合规定。液面过低可直接造成冷却水温度升高使冷却水不循环，冷却液按规定是50%防冻液+50%软化水+DCA4，若不符合规定将会造成管路堵塞，管壁内发生锈迹，使冷却水不能正常循环。 3、康明斯发电机组节温器损坏。发电机组燃烧室内装有节温器，目的在于控制发电机燃烧室温度，节温器必须在规定温度完全打开有助于小循环，如果没有节温器，冷却水无法保持循环温度，可能会产生低温报警。 4、康明斯发电机组冷却系统中混有空气，造成管路不畅通，膨胀水箱上吸气阀、排烟阀损坏也直接影响循环，这时应经常验查它们的压力值是否符合规定，吸气压力是 10kpa ，排气压力是 40kpa，除此之外排烟管路是否畅通也是影响循环的重要因由。 5、康明斯柴油发电机组散热器散热片堵塞或者损坏。散热风扇不起功用或散热片堵塞，使冷却水温度降不下来，散热片锈损，造成漏液情形，也可造成循环不良。 通晓了故障产生的缘由可以让更多的使用者在运转程序中及时处理问题，从而保证康明斯发电机组正常高效的作业。