发电机机械的配气零件的检验和修理
发电机机械的配气零件
(一)凸轮轴的检验
1.凸轮轴弯曲的检验
其检验方法是将凸轮轴安装于车床顶针间或以V形铁块安放于平板上,以两端轴颈作为支点,用百分表检查各中间轴颈的摆差。如最大弯曲度超过0.025mm(即百分表读数总值为0.05mm)时,应进行冷压校正。当轴有单数个(如3个)支承轴颈时,测中间轴颈;当轴有双数个(如4个)支承轴颈时,则测中间两个轴颈。
2.凸轮的检验
凸轮的检验,可用标准样板或外径千分尺测量,凸轮顶部的磨损超过Imm时,应予堆焊修复。而且,凸轮尖端的圆弧磨损不应超过允许限度。
3.凸轮轴颈的检验
凸轮轴颈的失圆度及锥形度误差应不大于0.03mm,轴颈磨损量应不大于1mm。
(二)凸轮轴的修理
1.凸轮轴轴颈的修理
凸轮轴轴颈磨损有两种修理方法。一种是压人在气缸体承孔内可拆换的凸轮轴承,而且这种凸轮轴比较普遍,可用磨小轴颈尺寸和配用相应尺寸的凸轮轴承。其修理尺寸一舣分为四级,每级缩小0.25mm(0.25mm、0.50mm、0.75mm、1.00mm),通常在磨床上进行。另一种是凸轮轴直接在气缸体承孔内旋转,则修理轴颈时,应用镀铬加粗,然后磨削至标准尺寸或修理尺寸再配合。
2.凸轮的修理
凸轮的表而如有击痕、毛糙及不均匀的磨损时,应用凸轮轴专用磨床进行修整,或根据标准样板予以细致的修理。凸轮高度因磨损减少至一定限度时(它的允许限度决定于凸轮渗碳层的厚度,一般不超过0.50~0.80mm),应在专用的靠模车床或凸轮轴专用磨床上进行光磨。如果磨损过大,可进行合金焊条堆焊(如系采用普通焊条时,焊后需进行渗碳并经热处理),然后按样板进行光磨,恢复原来的几何形状。在堆焊时为了避免受热变形,可将凸轮轴置于水中,仅将施焊部分露出水面。凸轮顶端具有锥度的,如锥度消失或不符合规定时,应予以修复。
3.其他部位的修理
凸轮轴装正时齿轮固定螺母的螺纹如有损伤,应堆焊修复或更换新件。正时齿轮键与键槽需吻合,如有磨损应换新键。机油泵驱动齿轮的轮齿磨损,其齿损超过0.50mm时,应予堆焊修复。偏心轮表面磨损超过0·50mm时,应予修复。驱动齿轮及凸轮因磨损过大或有断裂等情况时,则应更换凸轮轴。
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